Peralatan Penekan Penapis Antikarat Rawatan Air Manual Kecil Untuk Minuman Ringan
a.Tekanan penapisan <0.5Mpa
b.Suhu penapisan: 45℃/ suhu bilik;80 ℃/ suhu tinggi;100℃/ Suhu tinggi.Nisbah bahan mentah plat penapis pengeluaran suhu yang berbeza tidak sama, dan ketebalan plat penapis tidak sama.
c-1.Kaedah pelepasan - aliran terbuka: Faucet perlu dipasang di bawah bahagian kiri dan kanan setiap plat penapis, dan sinki yang sepadan.Aliran terbuka digunakan untuk cecair yang tidak pulih.
c-2.Kaedah pelepasan cecair aliran rapat: Di bawah hujung suapan mesin penapis, terdapat dua paip utama alur keluar aliran rapat, yang disambungkan dengan tangki pemulihan cecair.Jika cecair perlu dipulihkan, atau jika cecair meruap, berbau, mudah terbakar dan meletup, aliran gelap digunakan.
d-1.Pemilihan bahan kain penapis: pH cecair menentukan bahan kain penapis.PH1-5 ialah kain penapis poliester berasid, PH8-14 ialah kain penapis polipropilena beralkali.Cecair atau pepejal likat lebih disukai untuk memilih kain penapis kepar, dan cecair atau pepejal yang tidak likat adalah kain penapis biasa yang dipilih.
d-2.Pemilihan mesh kain penapis: Bendalir diasingkan, dan nombor mesh yang sepadan dipilih untuk saiz zarah pepejal yang berbeza.Jaring kain penapis julat 100-1000 mesh.Penukaran mikron kepada mesh (1UM = 15,000 mesh---dalam teori).
e.Rawatan permukaan rak: Nilai PH neutral atau asas asid lemah;Permukaan bingkai penekan penapis disapu pasir terlebih dahulu, dan kemudian disembur dengan cat primer dan anti-karat.Nilai PH adalah asid kuat atau alkali kuat, permukaan bingkai penekan penapis adalah sandblasted, disembur dengan primer, dan permukaannya dibalut dengan keluli tahan karat atau plat PP.
Proses memberi makan
Industri Aplikasi
Petroleum, kimia, farmaseutikal, gula, makanan, pencucian arang batu, minyak, percetakan dan pencelupan, pembuatan bir, seramik, metalurgi perlombongan, rawatan kumbahan dan bidang lain.
Spesifikasi operasi penekan penapis1. Mengikut keperluan proses untuk membuat sambungan saluran paip, dan melakukan ujian salur masuk air, mengesan kekejangan udara saluran paip;
2. Untuk sambungan bekalan kuasa input (3 fasa + neutral), sebaiknya gunakan wayar tanah untuk kabinet kawalan elektrik;
3. Sambungan antara kabinet kawalan dan peralatan sekeliling.Beberapa wayar telah disambungkan.Terminal talian keluaran kabinet kawalan dilabelkan.Rujuk gambarajah litar untuk memeriksa pendawaian dan menyambungkannya.Jika terdapat sebarang kelonggaran pada terminal tetap, mampatkan sekali lagi;
4. Isi stesen hidraulik dengan 46 # minyak hidraulik, minyak hidraulik harus dilihat dalam tingkap pemerhatian tangki.Jika penekan penapis beroperasi secara berterusan selama 240 jam, ganti atau tapis minyak hidraulik;
5. Pemasangan tolok tekanan silinder.Gunakan sepana untuk mengelakkan putaran manual semasa pemasangan.Gunakan cincin-O pada sambungan antara tolok tekanan dan silinder minyak;
6. Kali pertama silinder minyak berjalan, motor stesen hidraulik hendaklah diputar mengikut arah jam (ditunjukkan pada motor).Apabila silinder minyak ditolak ke hadapan, asas tolok tekanan harus mengeluarkan udara, dan silinder minyak harus berulang kali ditolak ke hadapan dan ke belakang (tekanan had atas tolok tekanan ialah 10Mpa) dan udara harus dilepaskan secara serentak;
7. Tekan penapis berjalan buat kali pertama, pilih keadaan manual kabinet kawalan untuk menjalankan fungsi yang berbeza masing-masing;Selepas fungsi normal, anda boleh memilih keadaan automatik;
8. Pemasangan kain penapis.Semasa operasi percubaan penekan penapis, plat penapis hendaklah dilengkapi dengan kain penapis terlebih dahulu.Pasang kain penapis pada plat penapis untuk memastikan kain penapis rata dan tiada lipatan atau pertindihan.Tolak plat penapis secara manual untuk memastikan kain penapis rata.
9. Semasa operasi penekan penapis, jika kemalangan berlaku, pengendali menekan butang berhenti kecemasan atau menarik tali kecemasan;