Penapis Hidraulik Kecil 450 630 Penapisan untuk Rawatan Air Sisa Pembuatan Besi dan Keluli
✧ Ciri-ciri Produk
A, Tekanan penapisan ≤0.6Mpa
B, Suhu penapisan: 45℃/suhu bilik; 65℃-100/suhu tinggi; Nisbah bahan mentah bagi plat penapis pengeluaran suhu yang berbeza tidak sama.
C-1、Kaedah pelepasan turasan - aliran terbuka (aliran dilihat): Injap turasan (paip air) perlu dipasang di sebelah kiri dan kanan setiap plat penapis, dan sinki yang sepadan. Perhatikan turasan secara visual dan biasanya digunakan untuk cecair yang tidak diperoleh semula.
C-2, Kaedah pelepasan turasan - aliran tertutup (aliran tidak kelihatan): Di bawah hujung suapan mesin penapis, terdapat dua paip utama saluran keluar aliran tertutup, yang disambungkan ke tangki turasan. Jika cecair perlu dipulihkan, atau jika cecair meruap, berbau, mudah terbakar dan meletup, aliran yang tidak kelihatan adalah lebih baik.
D-1、Pemilihan bahan kain penapis: pH cecair menentukan bahan kain penapis. PH1-5 ialah kain penapis poliester berasid, PH8-14 ialah kain penapis polipropilena alkali. Cecair atau pepejal likat lebih disukai untuk memilih kain penapis kepar, dan cecair atau pepejal tidak likat dipilih untuk kain penapis biasa.
D-2, Pemilihan jaringan kain penapis: Cecair diasingkan, dan bilangan jaringan yang sepadan dipilih untuk saiz zarah pepejal yang berbeza. Julat jaringan kain penapis 100-1000 jaringan. Penukaran mikron kepada jaringan (1UM = 15,000 jaringan---dalam teori).
E, Rawatan permukaan rak: Nilai PH neutral atau asid bes lemah; Permukaan rangka penapis penapis disapu pasir terlebih dahulu, dan kemudian disembur dengan primer dan cat anti-karat. Nilai PH adalah asid kuat atau alkali kuat, permukaan rangka penapis disapu pasir, disembur dengan primer, dan permukaan dibalut dengan plat keluli tahan karat atau PP.
F, Pencucian kek penapis: Apabila pepejal perlu dipulihkan, tetapi kek penapis sangat berasid atau beralkali, kita boleh memilih untuk mencuci kek dengan air bersih sebelum menunaikan kek. Jika anda memerlukan kaedah ini, sila beritahu kami semasa pertanyaan.
G, Pemilihan pam suapan tekan penapis: Nisbah pepejal-cecair, keasidan, suhu dan ciri-ciri cecair adalah berbeza, jadi pam suapan yang berbeza diperlukan. Sila hantarkan e-mel untuk bertanya.
✧ Panduan Model Penapis Tekan
✧ Proses Pemberian Makanan
✧ Industri Aplikasi
Ia digunakan secara meluas dalam proses pemisahan pepejal-cecair dalam petroleum, kimia, pewarna, metalurgi, farmasi, makanan, pencucian arang batu, garam bukan organik, alkohol, kimia, metalurgi, farmasi, industri ringan, arang batu, makanan, tekstil, perlindungan alam sekitar, tenaga dan industri lain.
✧ Arahan Pesanan Penapis Press
1. Rujuk panduan pemilihan penapis tekan, gambaran keseluruhan penapis tekan, spesifikasi dan model, pilih model dan peralatan sokongan mengikut keperluan. Kami mempunyai pasukan teknikal profesional untuk membantu memilih model yang sesuai, sila tinggalkan maklumat hubungan anda untuk pertanyaan.
2. Mengikut keperluan khas pelanggan, syarikat kami boleh mereka bentuk dan menghasilkan model bukan standard atau produk tersuai. Contohnya: Sama ada kek penapis dibasuh atau tidak, sama ada turasan dibuka atau ditutup, sama ada rak tahan kakisan atau tidak, cara operasi, dsb.
3. Gambar produk yang disediakan dalam dokumen ini hanyalah untuk rujukan. Sekiranya terdapat perubahan, kami tidak akan memberikan sebarang notis dan pesanan sebenar akan diutamakan.
Keperluan untuk penggunaan mesin penapis
1. Mengikut keperluan proses untuk membuat sambungan saluran paip, dan melakukan ujian salur masuk air, mengesan kedap udara saluran paip;
2. Untuk sambungan bekalan kuasa input (3 fasa + neutral), sebaiknya gunakan wayar pembumian untuk kabinet kawalan elektrik;
3. Sambungan antara kabinet kawalan dan peralatan di sekeliling. Beberapa wayar telah disambungkan. Terminal talian output kabinet kawalan dilabelkan. Rujuk gambarajah litar untuk memeriksa pendawaian dan menyambungkannya. Jika terdapat sebarang kelonggaran pada terminal tetap, tekan semula;
4. Isi stesen hidraulik dengan minyak hidraulik 46 #, minyak hidraulik harus dilihat di tingkap pemerhatian tangki. Jika mesin penapis beroperasi secara berterusan selama 240 jam, gantikan atau tapis minyak hidraulik;
5. Pemasangan tolok tekanan silinder. Gunakan sepana untuk mengelakkan putaran manual semasa pemasangan. Gunakan gelang-O pada sambungan antara tolok tekanan dan silinder minyak;
6. Kali pertama silinder minyak berjalan, motor stesen hidraulik hendaklah diputar mengikut arah jam (ditunjukkan pada motor). Apabila silinder minyak ditolak ke hadapan, tapak tolok tekanan hendaklah mengeluarkan udara, dan silinder minyak hendaklah ditolak ke hadapan dan ke belakang berulang kali (tekanan had atas tolok tekanan ialah 10Mpa) dan udara hendaklah dikeluarkan secara serentak;
7. Tekan penapis berjalan buat kali pertama, pilih keadaan manual kabinet kawalan untuk menjalankan fungsi yang berbeza masing-masing; Selepas fungsi normal, anda boleh memilih keadaan automatik;
8. Pemasangan kain penapis. Semasa operasi percubaan mesin penapis, plat penapis hendaklah dilengkapi dengan kain penapis terlebih dahulu. Pasang kain penapis pada plat penapis untuk memastikan kain penapis rata dan tiada kedutan atau pertindihan. Tolak plat penapis secara manual untuk memastikan kain penapis rata.
9. Semasa operasi mesin penapis, jika berlaku kemalangan, pengendali menekan butang berhenti kecemasan atau menarik tali kecemasan;
Kerosakan utama dan kaedah penyelesaian masalah
| Fenomena kerosakan | Prinsip Kerosakan | Penyelesaian masalah |
| Bunyi bising yang kuat atau tekanan yang tidak stabil dalam sistem hidraulik | 1, Pam minyak kosong atau paip sedutan minyak tersumbat. | Pengisian semula tangki minyak, selesaikan kebocoran paip sedutan |
| 2, Permukaan pengedap plat penapis ditangkap dengan pelbagai. | Bersihkan permukaan pengedap | |
| 3. Udara dalam litar minyak | Udara ekzos | |
| 4, Pam minyak rosak atau haus | Ganti atau baiki | |
| 5, Injap pelega tidak stabil | Ganti atau baiki | |
| 6. Getaran paip | Mengetatkan atau mengukuhkan | |
| Tekanan tidak mencukupi atau tiada tekanan dalam sistem hidraulik | 1, kerosakan pam minyak | Ganti atau baiki |
| penentukuran semula | |
| 3. Kelikatan minyak terlalu rendah | Penggantian minyak | |
| 4. Terdapat kebocoran dalam sistem pam minyak | Pembaikan selepas pemeriksaan | |
| Tekanan silinder yang tidak mencukupi semasa pemampatan | 1, injap pelega tekanan tinggi yang rosak atau tersekat | Ganti atau baiki |
| 2, injap undur yang rosak | Ganti atau baiki | |
| 3, meterai omboh besar yang rosak | penggantian | |
| 4, meterai omboh kecil "0" yang rosak | penggantian | |
| 5, pam minyak yang rosak | Ganti atau baiki | |
| 6, tekanan dilaraskan dengan salah | kalibrasi semula | |
| Tekanan silinder tidak mencukupi semasa kembali | 1, Injap pelega tekanan rendah yang rosak atau tersekat | Ganti atau baiki |
| 2, meterai omboh kecil yang rosak | penggantian | |
| 3, meterai omboh kecil "0" yang rosak | penggantian | |
| Omboh merangkak | Udara dalam litar minyak | Ganti atau baiki |
| Bunyi bising transmisi yang serius | 1, kerosakan galas | penggantian |
| 2. Gear terhentak atau haus | Ganti atau baiki | |
| Kebocoran serius antara plat dan bingkai |
| penggantian |
| 2, Serpihan pada permukaan pengedap | Bersih | |
| 3. Kain penapis dengan lipatan, pertindihan, dsb. | Layak untuk kemasan atau penggantian | |
| 4. Daya mampatan yang tidak mencukupi | Peningkatan daya mampatan yang sesuai | |
| Plat dan rangka rosak atau cacat | 1, tekanan penapis terlalu tinggi | kurangkan tekanan |
| 2, suhu bahan yang tinggi | Suhu yang diturunkan dengan sewajarnya | |
| 3. Daya mampatan terlalu tinggi | Laraskan daya mampatan dengan sewajarnya | |
| 4, Penapisan terlalu pantas | Kadar penapisan yang dikurangkan | |
| 5, lubang suapan tersumbat | Membersihkan lubang suapan | |
| 6, Berhenti di tengah-tengah penapisan | Jangan berhenti di tengah-tengah penapisan | |
| Sistem pengisian semula berfungsi dengan kerap | 1, Injap sehala kawalan hidraulik tidak tertutup rapat | penggantian |
| 2. Kebocoran dalam silinder | Penggantian pengedap silinder | |
| Kegagalan injap pembalikan hidraulik | Kili tersekat atau rosak | Bongkar dan bersihkan atau gantikan injap berarah |
| Troli itu tidak boleh ditarik ke belakang kerana hentaman ke depan dan ke belakang. | 1, tekanan litar minyak motor minyak rendah | laraskan |
| 2, Tekanan geganti tekanan adalah rendah | laraskan | |
| Kegagalan untuk mematuhi prosedur | Kegagalan komponen sistem hidraulik, sistem elektrik | Membaiki atau menggantikan secara simptom selepas pemeriksaan |
| Kerosakan diafragma | 1, tekanan udara tidak mencukupi | Tekanan tekan yang dikurangkan |
| 2. Suapan tidak mencukupi | Menekan selepas mengisi ruang dengan bahan | |
| 3. Objek asing telah menusuk diafragma. | penyingkiran bahan asing | |
| Kerosakan lenturan pada rasuk utama | 1. Asas yang lemah atau tidak rata | Ubah suai atau buat semula |













