1. Latar Belakang Pelanggan
Sebuah perusahaan kimia halus berskala besar mengkhusus dalam pengeluaran perantaraan pewarna. Semasa proses pengeluaran, ia menghasilkan sejumlah besar enap cemar perindustrian berkelikatan tinggi yang mengandungi pelarut organik. Mesin penapis tradisional asal perusahaan itu menghadapi tiga masalah utama: kandungan lembapan enap cemar selepas penyahairan kekal tinggi (sentiasa melebihi 50%), penapisan terbuka menyebabkan penyejatan pelarut organik yang teruk, yang bukan sahaja menimbulkan bahaya keselamatan tetapi juga membawa risiko penalti alam sekitar. Selain itu, kaedah pemunggahan manual mengakibatkan kecekapan pengeluaran yang rendah dan intensiti buruh yang tinggi untuk pekerja.
2. Penyelesaian
Selepas siasatan di tapak dan pengesahan teknikal, kami menyesuaikan630 mesin penapis automatik hidraulik tertutuppenyelesaian untuk perusahaan ini. Peralatan ini menggunakan reka bentuk struktur plat penapis tertutup, yang berkesan menghapuskan masalah penyejatan pelarut dan memenuhi sepenuhnya keperluan kalis letupan industri kimia yang ketat. Sistem hidraulik tekanan tingginya boleh memberikan tekanan kerja sebanyak 1.6 MPa, dan digabungkan dengan kain penapis dan plat penapis yang direka khas, ia berjaya mengawal kandungan lembapan kek penapis di bawah 30%.
Peralatan ini dilengkapi dengan sistem kawalan automatik PLC yang canggih, sekali gus mengurangkan keperluan intervensi manual dengan ketara. Memandangkan sifat menghakis bahan kimia, kami telah memilih plat penapis yang diperbuat daripada polipropilena (PP) yang diperkukuh untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka masa panjang dalam persekitaran dengan asid kuat, alkali kuat dan pelarut organik.
3. Keputusan Pelaksanaan
Selepas peralatan tersebut beroperasi, pencapaian yang luar biasa telah dicapai: kandungan lembapan kek penapis menurun daripada 50%-55% asal kepada 28%-32%, dan kecekapan dehidrasi meningkat sebanyak 40%; masa pemprosesan setiap kelompok dikurangkan daripada 4 jam kepada 2.5 jam, dan kapasiti pengeluaran meningkat sebanyak 60%; kehilangan penyejatan pelarut menurun daripada 8% kepada kurang daripada 0.5%, memenuhi sepenuhnya piawaian pelepasan perlindungan alam sekitar; mod operasi dikurangkan daripada memerlukan 2 pekerja setiap syif kepada mencapai operasi tanpa pemandu sepenuhnya, dan kos buruh dikurangkan sebanyak 100%.
4. Maklum Balas Pelanggan
“Penekan penapis tertutup 630 telah menyelesaikan sepenuhnya masalah pengeluaran kami,” kata pengurus pengeluaran pelanggan. “Ia bukan sahaja mencapai kesan dehidrasi yang jauh melebihi jangkaan, tetapi yang lebih penting, ia membolehkan pengeluaran bersih, menghapuskan keperluan untuk bimbang tentang isu alam sekitar. Tahap automasi adalah tinggi, sekali gus mengurangkan intensiti tenaga kerja pekerja dengan ketara.” Pada masa ini, peralatan ini telah beroperasi dengan stabil selama 18 bulan dan telah menjadi peralatan utama di barisan pengeluaran pelanggan.
5. Pengembangan Aplikasi
Berdasarkan kes yang berjaya ini, kumpulan kimia telah merancang untuk memperkenalkan model peralatan yang sama kepada lima pangkalan pengeluaran yang lain. Pada masa yang sama, penyelesaian ini juga boleh digunakan untuk keadaan kerja yang serupa dalam industri farmaseutikal, penyaduran elektrik dan petrokimia, menyediakan pilihan yang boleh dipercayai untuk senario pemisahan pepejal-cecair yang memerlukan permintaan tinggi.
Masa siaran: 25 Julai 2025