Latar Belakang Projek
Sebuah pengeluar paip keluli terkenal di India, yang terutamanya terlibat dalam pemotongan dan pembentukan paip keluli, menggunakan bendalir pemotong berasaskan air (kepekatan 10%, pH 7) untuk penyejukan dan pelinciran dalam barisan pengeluarannya. Sistem peredaran memerlukan penapisan bendasing seperti kerak kilang dan oksida besi (saiz zarah ≥20μm, ketumpatan lebih tinggi daripada air).
Proses asal bergantung pada pembersihan penapis manual, yang memberikan tiga cabaran utama:
-
Kesan Penapisan Lemah: Kekotoran sisa menyebabkan haus alat dan calar paip, lalu menjejaskan kadar lulus produk.
-
Penutupan Kerap untuk Pembersihan: Tidak dapat menyokong pengeluaran berterusan 24 jam, yang menyebabkan kecekapan yang rendah.
-
Saluran Paip Tersumbat: Mengakibatkan kos penyelenggaraan yang tinggi dan penggantian bendalir pemotong yang kerap.
Keperluan Projek
-
Kadar Aliran: 50 m³/j
-
Ketepatan Penapisan: 20 μm
-
Keserasian Media: Tahan terhadap kakisan campuran minyak-air, pH 7
-
Mod Operasi: Pembersihan automatik dalam talian, tiada campur tangan manual diperlukan
-
Kawalan Kekotoran: Memintas kerak kilang dan oksida besi dengan ketumpatan lebih tinggi daripada air dengan berkesan
Penyelesaian
Tersuaipenapis pembersihan diritelah disediakan, dengan konfigurasi teras berikut:
-
Bahan & Ketepatan: Perumah keluli tahan karat 304 dan elemen penapis, tahan kakisan dan tahan haus; ketepatan penapisan ditetapkan pada 20 μm, direka khusus untuk memintas kerak kilang dan oksida besi.
-
Struktur Elemen: Skrin dawai baji dengan jurang seragam, mencegah lekatan bendasing.
-
Pembersihan Pintar: Dikawal PLC, menyokong pencetusan dwi-mod tekanan/masa pembezaan. Pembersihan dalam talian tanpa penutupan atau gangguan aliran, setiap kitaran pembersihan hanya mengambil masa puluhan saat.
-
Reka Bentuk Saliran: Port saliran bawah berdiameter besar untuk pelepasan bendasing berketumpatan tinggi dengan cepat.
-
Kebolehsuaian Pemasangan: Struktur padat, disepadukan terus ke dalam saluran paip sedia ada tanpa pengubahsuaian barisan pengeluaran.
Keputusan Operasi
-
Kecekapan Penapisan Dipertingkatkan: Kadar penyingkiran bendasing ≥99%, kadar lulus produk meningkat kira-kira 8%.
-
Kecekapan Pengeluaran Dipertingkatkan: Membolehkan operasi berterusan 7×24 jam, kecekapan keseluruhan meningkat sebanyak 15%.
-
Kos Penyelenggaraan Dikurangkan: Menjimatkan kira-kira 20 jam kerja sebulan untuk pembersihan; kekerapan penyelenggaraan peralatan menurun sebanyak 60%.
-
Mengurangkan Jangka Hayat Bendalir Dipanjangkan: Kitaran penggantian dilanjutkan sebanyak 3 kali ganda, mengurangkan kos perolehan guna habis dengan ketara.
-
Operasi Stabil: Tiada kegagalan sejak pentauliahan, disesuaikan sepenuhnya dengan keadaan kerja yang keras.
Maklum Balas Pelanggan
Pelanggan India sangat memuji prestasi peralatan tersebut, dengan menyatakan ia menyelesaikan masalah teras dalam pemotongan penapisan bendalir, mencapai peningkatan automasi dan pengurangan kos yang komprehensif dengan tepat. Mereka menyatakan hasrat untuk menerima pakai peralatan tersebut untuk barisan pengeluaran baharu dan mengesyorkannya kepada rakan sekerja.
Ringkasan Kes
Projek ini mewakili aplikasi penapis pembersihan kendiri yang berjaya dalam industri pemprosesan logam. Dengan menangani keperluan untuk ketepatan tinggi, operasi berterusan dan penapisan bendasing khusus melalui reka bentuk tersuai dan kawalan pintar, penyelesaian ini mencapai matlamat "pengurangan kos, peningkatan kecekapan dan penambahbaikan kualiti." Kami akan terus mengoptimumkan produk kami untuk memenuhi lebih banyak senario penapisan perindustrian di seluruh dunia.
Masa siaran: 02-Mac-2026