Penapis beg kerosakan dan penyelesaian biasa

1. Beg penapis rosak

Punca kegagalan:

Masalah kualiti beg penapis, seperti bahan tidak memenuhi keperluan, proses pengeluaran yang lemah;

Cecair penapis mengandungi kekotoran zarah tajam, yang akan menggaru beg penapis semasa proses penapisan;

Apabila penapisan, kadar aliran terlalu besar, menyebabkan kesan pada beg penapis;

Pemasangan yang tidak betul, beg penapis kelihatan berpintal, meregang dan sebagainya.

 

Penyelesaiannya:

Pilih beg penapis dengan kualiti yang boleh dipercayai dan selaras dengan standard, semak bahan, spesifikasi dan kerosakan beg penapis sebelum digunakan;

Sebelum penapisan, cecair prarawatan untuk mengeluarkan zarah tajam, seperti penapisan kasar;

Mengikut spesifikasi penapis dan sifat cecair, pelarasan munasabah kadar aliran penapisan untuk mengelakkan kadar aliran terlalu cepat;

Apabila memasang beg penapis, ikuti prosedur operasi dengan ketat untuk memastikan beg penapis dipasang dengan betul, tanpa herotan, regangan dan fenomena lain.

 

2. Beg penapis tersumbat

Punca kegagalan:

Kandungan kekotoran dalam cecair penapis terlalu tinggi, melebihi kapasiti bawa beg penapis;

Masa penapisan terlalu lama, dan kekotoran pada permukaan beg penapis terkumpul terlalu banyak;

Pemilihan ketepatan penapisan beg penapis yang tidak betul tidak dapat memenuhi keperluan penapisan.

 

Penyelesaiannya:

Meningkatkan proses prarawatan, seperti pemendakan, pemberbukuan dan kaedah lain, untuk mengurangkan kandungan kekotoran dalam cecair;

Gantikan beg penapis dengan kerap, dan tentukan kitaran penggantian secara munasabah mengikut situasi penapisan sebenar;

Mengikut saiz zarah dan sifat kekotoran dalam cecair, pilih beg penapis dengan ketepatan penapisan yang sesuai untuk memastikan kesan penapisan.

 

3. Kebocoran perumahan penapis

Punca kegagalan:

Bahagian pengedap sambungan antara penapis dan saluran paip sudah tua dan rosak;

Meterai antara penutup atas penapis dan silinder tidak ketat, seperti cincin-O tidak dipasang atau rosak dengan betul;

Kartrij penapis mempunyai retak atau lubang pasir.

 

Penyelesaiannya:

Penggantian penuaan yang tepat pada masanya, pengedap yang rosak, pilih produk pengedap berkualiti yang boleh dipercayai untuk memastikan prestasi pengedap;

Periksa pemasangan O-ring, jika terdapat masalah untuk memasang semula atau menggantikan;

Periksa kartrij penapis. Jika retak atau lubang pasir ditemui, baikinya dengan mengimpal atau membaikinya. Gantikan kartrij penapis dalam kes yang serius.

 

4. Tekanan Tidak Normal

Punca kegagalan:

Beg penapis disekat, menyebabkan perbezaan tekanan masuk dan keluar meningkat;

Kegagalan tolok tekanan, data paparan tidak tepat;

Paip tersumbat, menjejaskan aliran cecair.

Udara dalam saluran paip terkumpul, membentuk rintangan udara, menjejaskan aliran normal cecair, mengakibatkan aliran tidak stabil;

Turun naik tekanan sebelum dan selepas penapis adalah besar, yang mungkin disebabkan oleh ketidakstabilan pelepasan peralatan huluan atau perubahan permintaan suapan peralatan hiliran;

 

Penyelesaiannya:

Periksa penyumbatan beg penapis dan bersihkan atau gantikan beg penapis tepat pada masanya.

Kalibrasi dan kekalkan tolok tekanan dengan kerap, dan gantikannya tepat pada masanya jika kerosakan ditemui;

Periksa paip, bersihkan serpihan dan sedimen dalam paip, dan pastikan paip itu licin.

Injap ekzos disusun pada titik tertinggi penapis untuk kerap mengeluarkan udara dalam saluran paip;

Stabilkan tekanan sebelum dan selepas penapis, dan selaraskan dengan peralatan huluan dan hiliran untuk memastikan kestabilan penyusuan dan pelepasan, seperti meningkatkan tangki penimbal, melaraskan parameter operasi peralatan.

Kami menyediakan pelbagai penapis dan aksesori, dengan pasukan profesional dan pengalaman yang kaya, jika anda mempunyai masalah penapis, sila berasa bebas untuk berunding.