Latar Belakang Pelanggan

Sebuah kilang kimia bersaiz sederhana di Asia Tenggara menghasilkan agen pembersih perindustrian dan bahan tambahan kimia. Barisan pengeluaran mereka merangkumi saluran paip pemindahan cecair yang menggerakkan larutan kimia campuran dari reaktor ke stesen pengisian. Lama-kelamaan, zarah pepejal seperti bahan mentah yang tidak larut dan serpihan kimpalan paip terkumpul di dalam saluran, menyebabkan kesesakan injap yang kerap dan haus pengedap.

Masalahnya

Kilang itu menghadapi beberapa masalah operasi. Bendasing pepejal dalam cecair bersaiz antara 80 hingga 200 mesh. Penapis mesh mudah sedia ada mereka tidak dapat menangkap zarah-zarah ini dengan berkesan. Injap tersumbat berlaku hampir setiap minggu. Setiap pembersihan memerlukan kira-kira 40 minit masa henti, yang secara langsung menjejaskan output harian mereka. Kilang itu memerlukan penyelesaian penapisan yang boleh dipercayai yang boleh dipasang tanpa pengubahsuaian saluran paip yang besar.

Penyelesaiannya

Selepas menyemak keadaan saluran paip mereka, kami mengesyorkanPenapis bakul keluli tahan karat JYBF25-304Spesifikasi utama memenuhi keperluan mereka dengan sempurna. Badan penapis dan bakul diperbuat daripada keluli tahan karat 304 dengan kemasan permukaan yang diletupkan. Diameter perumah ialah 108 milimeter. Ketepatan penapisan ialah 100 mesh, sesuai untuk menangkap zarah dalam julatnya. Pengedap menggunakan bahan EPDM, yang serasi dengan larutan kimia mereka. Unit ini didatangkan dengan sambungan bebibir 1 inci mengikut piawaian ANSI, port longkang 1/2 inci, port bolong 1/4 inci dan tolok tekanan standard.

Penapis telah dipasang pada bahagian paip mendatar antara saluran keluar reaktor dan injap pengisian. Pemasangannya mudah dan tidak memerlukan perubahan besar pada paip sedia ada.

Keputusan

Penapis bakul keluli tahan karat telah berfungsi dengan stabil selama lebih daripada empat bulan. Pelanggan melaporkan penambahbaikan berikut.

Pertama, masalah penyumbatan injap telah diselesaikan sepenuhnya. Bakul 100 mesh berkesan memerangkap hampir semua zarah pepejal. Injap pengisian kini beroperasi dengan lancar tanpa sebarang gangguan.

Kedua, penyelenggaraan menjadi lebih mudah. ​​Kilang itu membersihkan penapis setiap dua minggu dengan membuka lubang longkang. Setiap pembersihan mengambil masa kurang daripada 15 minit, menjimatkan lebih 60 peratus masa berbanding larutan mereka sebelum ini.

Ketiga, tolok tekanan membolehkan pengendali memantau keadaan penapis dalam masa nyata. Kilang telah menetapkan peraturan dalaman untuk membersihkan bakul apabila perbezaan tekanan mencapai 0.06 MPa. Ini menghalang sekatan yang tidak dijangka dan memastikan pengeluaran terus berjalan.

Keempat, pengedap EPDM telah berfungsi dengan baik tanpa tanda-tanda bengkak atau kebocoran. Keserasian kimia adalah memuaskan sepenuhnya.

Maklum Balas Pelanggan

Pengurus pengeluaran berkongsi pengalaman mereka. Beliau berkata penapis bakul keluli tahan karat itu kelihatan padat tetapi memberi perbezaan yang besar pada saluran paip. Sebelum ini, mereka terpaksa menghentikan saluran paip setiap minggu untuk membaiki injap. Kini, mereka tidak perlu risau tentang penyumbatan selama sebulan penuh. Port longkang dan tolok tekanan sangat praktikal. Operator boleh mengetahui dengan pantas bila pembersihan diperlukan.

Langkah Seterusnya

Berdasarkan percubaan yang berjaya ini, pelanggan telah memasang penapis bakul keluli tahan karat yang sama pada dua saluran cecair lain yang serupa. Mereka juga telah menambah model ini ke dalam senarai pilihan peralatan standard mereka untuk pengembangan kilang pada masa hadapan.