Latar Belakang Pelanggan
Sebuah syarikat Mexico yang terletak di negeri Jalisco, yang mengkhusus dalam penanaman dan pemprosesan lidah buaya, terutamanya menghasilkan jus lidah buaya, pekatan lidah buaya, dan minuman tumbuhan semula jadi yang lain. Perusahaan ini memproses kira-kira 8 tan bahan mentah lidah buaya setiap hari, dan produknya kebanyakannya dieksport ke Amerika Utara dan Eropah.
Menghadapi cabaran
Dalam proses penjernihan jus lidah buaya, peralatan penapisan asal pelanggan mempunyai masalah di mana cecair yang ditapis masih mengandungi bahan terampai, yang menjejaskan kejelasan dan kestabilan jangka hayat produk. Pada masa yang sama, bahan peralatan tersebut kekurangan ketahanan kakisan, dan selepas sentuhan jangka panjang dengan cecair panas 70 darjah, ia akan berkarat. Operasi manual tidak cekap, kitaran penapisan panjang, tidak dapat memenuhi permintaan untuk peningkatan kapasiti, dan kain penapis kerap diganti, mengakibatkan kos operasi yang tinggi.
Penyelesaian
Pelanggan ini membeli mesin penekan plat dan penapis bingkai hidraulik automatik keluli tahan karat (Model BAY50/800) pada awal tahun 2025. Keseluruhan mesin ini dilengkapi dengan rangka keluli tahan karat 304SS, mekanisme penekanan hidraulik silinder tunggal, dan mekanisme penarik plat manual. Unit penapisan diperbuat daripada bahan 316L, termasuk satu plat kepala, satu plat ekor, 27 plat tengah (tebal 25mm), dan 28 bingkai penapis (tebal 50mm). Kain penapis dan kertas penapis yang disertakan sesuai untuk sistem penapisan tambahan tanah silika dan karbon teraktif. Sistem pemakanan menggunakan pam diafragma pneumatik 316L yang bersih (QBW3-50), dengan diafragma Teflon. Sistem kawalan ialah Siemens S7-200 PLC, digabungkan dengan peralatan elektrik Schneider dan skrin sentuh, dengan tahap perlindungan IP54. Peralatan tambahan termasuk plat flip sentuhan cecair 316L (pemacu hidraulik), paip dan injap jenis pengapit 316L, dan tolok tekanan sentuhan elektrik 304SS.
Semua komponen yang bersentuhan dengan cecair diperbuat daripada keluli tahan karat 316L, manakala bahagian bukan sentuhan diperbuat daripada 304SS. Antara muka masuk dan keluar menggunakan penyambung pantas jenis pengapit 51mm, yang memudahkan pembersihan dan penyelenggaraan.
Kesan pelaksanaan
Selepas peralatan dipasang dan didebug, ia beroperasi secara berterusan selama 3 bulan. Kekeruhan selepas penapisan menurun daripada 12.5 NTU sebelum pengubahsuaian kepada 1.8 NTU. Masa penapisan kelompok tunggal dipendekkan daripada 4.5 jam kepada 2.2 jam. Purata jangka hayat kain penapis telah ditingkatkan daripada 12 kelompok kepada 28 kelompok. Masa pembersihan peralatan telah dikurangkan daripada 90 minit kepada 40 minit. Kapasiti pemprosesan harian telah ditingkatkan daripada 6 tan kepada 9.5 tan.
Maklum balas pelanggan
"Penekan penapis plat dan bingkai hidraulik automatik keluli tahan karat ini telah meningkatkan kejernihan jus lidah buaya kami dengan ketara. Bahan 316L memenuhi sepenuhnya keperluan rintangan kakisan untuk bahan cecair suhu tinggi, dan kawalan automatik PLC menjadikan operasi mudah dan andal. Reka bentuk sambungan jenis pengapit terutamanya menjadikan pembersihan sangat mudah. Kami merancang untuk memasang peralatan yang sama pada barisan pengeluaran kedua juga."
— Encik Javier Rodríguez, penyelia pengeluaran perusahaan ini
Ringkasan
Peralatan ini membolehkan pelanggan mencapai peningkatan kualiti di mana kejelasan cecair yang ditapis memenuhi piawaian untuk eksport Amerika Utara. Ia mengurangkan kitaran penapisan sebanyak kira-kira 50% dan meningkatkan kapasiti pengeluaran sebanyak hampir 60%. Bahan keluli tahan karat memastikan rintangan kakisan suhu tinggi dan jangka hayat peralatan yang panjang. Struktur penyambung pantas pengapit memendekkan masa untuk penggantian dan pembersihan kain penapis dengan ketara. Skrin sentuh dan kawalan PLC mengurangkan intervensi manual dan ralat operasi.
Masa siaran: 15-Apr-2026