Sebuah loji rawatan air di Filipina yang pakar dalam merawat air sisa industri terutamanya memproses air sisa daripada barisan pengeluaran rawatan permukaan logam. Air sisa tersebut mengandungi komponen seperti agen penyahgris dan zink fosfat. Semasa proses rawatan, sejumlah besar enap cemar yang mengandungi zarah logam dihasilkan. Peralatan penyahhidratan asal loji tersebut tidak cekap, dan apabila memproses 1500-2000 liter enap cemar setiap hari, ia menghadapi banyak cabaran, seperti kandungan pepejal enap cemar hanya mencapai kira-kira 15%, gagal memenuhi keperluan untuk rawatan berasaskan sumber; peralatan tersebut mempunyai kebolehsuaian yang lemah terhadap turun naik nilai pH antara 3 hingga 9; komponen logam menyebabkan kakisan yang teruk pada peralatan; dan kadar kegagalan harian agak tinggi, dsb.
Penyelesaian
Pada Januari 2025, kilang ini telah lulus penilaian teknikal dan membeli penyelesaian lengkap mesin penapis jenis XAQ4/450-30 syarikat kami. Konfigurasi teras merangkumiMesin penapis jenis kotak XAQ4/450-30, yang menggunakan plat penapis PP 500*500mm dan reka bentuk aliran gelap berganda. Sistem sokongan memilih pam diafragma elektrik QBK-25, dengan bahan keluli tahan karat SS304 yang tahan kakisan, dan dilengkapi dengan sistem perpaipan yang lengkap. Pada masa yang sama, penyelesaian ini menyediakan kain penapis aliran gelap berganda 750AB yang mencukupi sebagai alat ganti untuk memastikan kesinambungan pengeluaran.
Rancangan ini dimulakan pada awal tahun 2025. Selepas kontrak ditandatangani, jabatan pengeluaran segera mengutamakan jadual pengeluaran. Peralatan tersebut telah disiapkan dengan pembungkusan kotak kayu eksport pada awal Februari 2025 dan dihantar mengikut terma FOB. Selepas tiba di kilang Filipina, pasukan teknikal kami memberikan panduan pemasangan terperinci melalui cara jarak jauh. Dengan kerjasama erat kedua-dua pihak, peralatan tersebut telah diuji dan berjaya diuji pada akhir Februari 2025. Proses pemasangan telah dioptimumkan khas untuk memenuhi keadaan kerja sebenar pelanggan, memastikan semua komponen yang bersentuhan dengan medium mempunyai rintangan kakisan yang baik, dan mengukuhkan pengedap sistem saluran paip untuk menghadapi persekitaran operasi nilai pH dan turun naik suhu.
Keputusan operasi
Selepas peralatan tersebut beroperasi, penunjuk teknikal telah dipertingkatkan secara menyeluruh. Kandungan pepejal dalam output enap cemar meningkat dengan ketara daripada 15-18% kepada 28-32%, dengan peningkatan lebih 85%. Kapasiti pemprosesan harian juga meningkat daripada 1200-1500L kepada 1800-2200L, dengan peningkatan kecekapan kira-kira 40%. Dari segi kestabilan, kadar kegagalan peralatan menurun lebih daripada 75%, dan kekerapan penggantian kain penapis menurun kira-kira 67%. Di samping itu, penggunaan kuasa telah dikurangkan kira-kira 32%, dengan penggunaan tenaga unit menurun daripada 2.8 kilowatt-jam setiap tan kepada 1.9 kilowatt-jam setiap tan.
Kecekapan operasi telah dipertingkatkan dengan ketara. Masa pemprosesan yang diperlukan setiap hari telah berjaya dikurangkan daripada 20 jam kepada 16 jam. Pengurangan isipadu enap cemar adalah luar biasa, mengakibatkan pengurangan kira-kira 35% dalam kos pengangkutan berikutnya. Kualiti kek enap cemar yang dirawat telah mencapai piawaian untuk penggunaan sumber. Peralatan ini menunjukkan kestabilan operasi yang sangat baik dalam julat pH yang luas iaitu 3-9 dan pada suhu bilik. Ia menunjukkan toleransi yang baik untuk zarah logam seperti besi, zink dan fosfat. Dari segi penyelenggaraan, kain penapis mempunyai jangka hayat yang tiga kali ganda lebih lama daripada peralatan asal. Alat ganti yang diseragamkan juga telah mengurangkan kos perolehan. Reka bentuk plat tarik manual berkesan mengurangkan bilangan kerosakan elektrik.
Maklum balas pelanggan
Pengurus operasi loji rawatan air melahirkan rasa puas hati yang tinggi dengan hasil projek: “Penekan penapis ini memenuhi keperluan operasi khusus kami dengan sempurna. Apa yang paling kami gembira ialah toleransinya terhadap persekitaran berasid dan keupayaannya untuk mengendalikan enap cemar dengan kandungan logam yang tinggi. Kini kecekapan rawatan enap cemar kami telah bertambah baik dengan ketara, dan operasinya lebih stabil dan andal, yang telah mengurangkan tekanan operasi dan penyelenggaraan harian kami dengan ketara.”
Ringkasan Nilai Projek
Projek ini telah berjaya mencapai pelbagai nilai. Pertama, ia telah mencapai pemadanan tepat dalam teknologi, yang direka khusus untuk enapcemar khas yang mengandungi zarah logam dan turun naik pH, dengan berkesan menangani masalah industri. Kedua, faedah ekonomi adalah ketara, kerana proses penyahairan berkecekapan tinggi telah mengurangkan kos pengangkutan dan pelupusan enapcemar seterusnya dengan ketara. Tambahan pula, sumbangan alam sekitar projek ini sangat luar biasa, kerana pengurangan dan penstabilan enapcemar berkesan menyokong pelanggan dalam mencapai pematuhan alam sekitar dan matlamat penggunaan sumber. Akhir sekali, tindak balas perkhidmatan adalah cekap dan tepat pada masanya, dengan projek bermula daripada penandatanganan kepada pentauliahan dan operasi mengambil masa kira-kira satu bulan, dengan cepat membantu pelanggan menyelesaikan kesesakan pengeluaran.
Wawasan Industri
Projek ini berjaya menunjukkan keberkesanan penyediaan penyelesaian penapisan tekanan tersuai untuk komponen air sisa industri tertentu (seperti air sisa rawatan permukaan logam). Bagi loji rawatan air yang mengendalikan enap cemar yang mengandungi komponen kimia khas, adalah penting untuk memilih peralatan penapisan tekanan yang tahan kakisan, boleh disesuaikan dengan turun naik pH dan mampu memproses bahan kandungan pepejal tinggi dengan cekap. Mesin penapis tekanan XAQ4/450-30 telah menunjukkan sepenuhnya kebolehsuaian teknikal dan faedah ekonominya yang luar biasa dalam aplikasi yang kompleks, menyediakan model rujukan yang berjaya untuk projek rawatan enap cemar yang serupa dalam industri.
Masa siaran: 9-Feb-2026

