Latar Belakang KesCabaran Sistem Air Penyejuk di Kilang Pembuatan Alat Ganti Automobil Besar di Asia Tenggara
PelangganKilang Malaysia milik kumpulan pengilangan alat ganti automobil yang terkenal
IndustriPembuatan automobil
Cabaran:Sistem menara penyejukan pusat kilang ini, yang dilengkapi dengan pelbagai barisan pengeluaran pengacuan suntikan dan tuangan acuan, telah lama menghadapi masalah dengan kualiti air yang beredar. Air penyejuk mengandungi serpihan logam, zarah plastik, alga dan sisa karat paip, menyebabkan penyumbatan yang kerap pada penukar haba plat dan pengurangan kecekapan pertukaran haba sebanyak lebih 30%. Penutupan bulanan diperlukan untuk pembersihan kimia manual dan pembongkaran dan pembilasan, yang bukan sahaja menanggung kos penyelenggaraan yang tinggi dan perbelanjaan agen kimia, tetapi yang lebih serius, penutupan yang tidak dijangka menyebabkan gangguan pengeluaran, dengan purata kehilangan kira-kira 40 jam masa pengeluaran berkesan sebulan. Pelanggan sebelum ini telah cuba memasang penapis bakul tradisional, tetapi mereka memerlukan pembersihan manual yang kerap, dengan hasil yang buruk dan intensiti tenaga kerja yang tinggi.
Penyelesaian kami: Sistem penapisan pembersihan kendiri jenis berus automatik sepenuhnya
Selepas jurutera kami menjalankan pemeriksaan di tapak dan menganalisis kualiti air, kami menyesuaikan dan memasang "penapis pembersihan kendiri jenis berus kawalan pintar PLC" untuk pelanggan sebagai sistem penapisan sekunder untuk menara penyejuk.
Pemilihan tepat: Berdasarkan jumlah isipadu air peredarannya, kami mengesyorkan dan memasang model dengan kadar aliran 100 m³/j. Ia menggunakan skrin penapis berbentuk baji SS304 berketepatan 50 mikron, yang mencukupi untuk memintas zarah utama yang menyebabkan penyumbatan.
Operasi pintar: Peralatan disambungkan ke bilik kawalan pusat pelanggan. Penapis memantau kebersihan skrin penapis dalam masa nyata melalui sensor tekanan pembezaan (dengan nilai yang ditetapkan sebanyak 0.15 MPa). Apabila tekanan pembezaan mencapai nilai yang ditetapkan, PLC akan memulakan prosedur pembersihan secara automatik: motor memacu berus nilon untuk berputar, membersihkan dinding dalam skrin penapis dengan teliti, manakala injap pelepasan elektrik DN50 terbuka selama kira-kira 15 saat, dengan cepat mengeluarkan bendasing daripada sistem. Keseluruhan proses selesai dalam masa 20 saat, dan sistem mengekalkan bekalan air tanpa gangguan.
Kukuh dan tahan lama: Cangkerang keluli karbon Q345 dan komponen dalaman keluli tahan karat sepenuhnya disesuaikan dengan persekitaran kilang; pengedap getah nitril memastikan operasi bebas kebocoran jangka panjang.
Hasil pelaksanaan dan faedah pelanggan
Sejak peralatan itu dipasang dan beroperasi enam bulan yang lalu, ia telah membawa manfaat segera dan berterusan kepada pelanggan:
Menghapuskan sepenuhnya sekatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran: Penukar haba plat tidak pernah mengalami penurunan atau penutupan kecekapan akibat sekatan. Perbezaan suhu sistem penyejukan kekal stabil pada nilai yang direka bentuk, memastikan keadaan pengeluaran suhu malar untuk mesin pengacuan suntikan dan mesin tuangan acuan. Kerugian gangguan pengeluaran telah dikurangkan kepada sifar.
Mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan dengan ketara:Mengurangkan kos penyelenggaraan: Penghapusan pembersihan kimia manual bulanan dan pembersihan pembongkaran penapis menghasilkan anggaran penjimatan tahunan kira-kira $18,000 dalam perbelanjaan penyelenggaraan.
Penjimatan air dan tenaga: Proses pembersihan automatik menggunakan penggunaan air yang sangat rendah setiap kali. Berbanding dengan penapis osmosis songsang tradisional, penjimatan air melebihi 60%. Peningkatan kecekapan sistem juga membawa kepada penjimatan tenaga tidak langsung untuk pam air penyejuk.
Memanjangkan jangka hayat peralatan utama: Air yang beredar bersih dapat mengurangkan kakisan dan penskalaan penukar haba, pam, injap dan saluran paip dengan ketara, sekali gus memanjangkan jangka hayat keseluruhan aset sistem penyejukan.
Pengurusan pintar, mencapai operasi tanpa pemandu: Operator boleh melihat status operasi dan sejarah perbezaan tekanan pada bila-bila masa melalui paparan LCD yang besar. Fungsi amaran kerosakan memberi amaran tentang sebarang keabnormalan terlebih dahulu, mengubah kerja penyelenggaraan daripada "pembaikan kecemasan" kepada "penyelenggaraan terancang", menjadikan pengurusan lebih mudah dan cekap.
Pengalaman kerjasama yang boleh dipercayai: Masa penghantaran kami yang pantas telah memastikan kemajuan projek. Peralatan ini beroperasi tanpa kerosakan dalam tempoh jaminan satu tahun. Pelanggan sangat menghargai tindak balas pantas pasukan selepas jualan kami. Latihan profesional yang diberikan semasa peringkat pemasangan dan pentauliahan memastikan kakitangan kilang dapat beroperasi dengan cekap.
Testimoni Pelanggan
“Penapis automatik ini merupakan salah satu pelaburan penambahbaikan alam sekitar yang paling berjaya yang kami lakukan tahun ini. Ia bukan sekadar peranti penapisan; ia juga merupakan bahagian penting dalam strategi kami untuk memastikan pengeluaran berterusan. Sejak pemasangannya, kami tidak lagi perlu risau tentang isu air penyejukan, dan benar-benar mencapai 'set and forget'. Penyelesaian profesional dan produk yang boleh dipercayai daripada pembekal telah meninggalkan kesan yang mendalam kepada kami.” —— Pengurus Jabatan Peralatan Kilang Pelanggan
Masa siaran: 6 Jan-2026