Prosedur pengendalian ini mengandungi maklumat yang diperlukan untuk penggunaan peralatan yang berkaitan dengan betul dan selamat. Sebelum memasang dan menggunakan peralatan ini, anda mesti membaca prosedur pengendalian ini terlebih dahulu dan menggunakan mesin penapis hanya selepas anda menguasai sepenuhnya penggunaannya, maklumat keselamatan dan semua langkah berjaga-jaga. (Untuk butiran lanjut, sila rujuk Manual Pengendalian Pengguna.)
- Semasa mengangkat mesin penekan penapis, cangkukkan ke dalam lubang pengangkat peralatan dan cari pusat graviti peralatan sebelum mengangkat (tali pengangkat mesti dipilih dengan betul). Jika plat penapis perlu ditanggalkan untuk mengangkat model besar, berhati-hati agar tidak merosakkan permukaan plat atau bingkai penapis semasa mengangkat, untuk mengelakkan penyemburan bahan semasa penyuapan.
- Selepas mesin penapis dipasang pada kedudukannya, ukur kerataan rasuk utama mesin penapis dan kawalnya dalam lingkungan ±2mm, dengan sisihan pepenjuru dua rasuk utama tidak melebihi 4mm. Jika tidak, mesin penapis akan mengalami ubah bentuk rasuk utama dan semburan bahan akibat tekanan yang tidak sekata semasa penggunaan.
- Sebelum operasi percubaan mesin penapis, isi stesen hidraulik dengan minyak hidraulik mengikut keperluan dalam manual operasi. Kegagalan berbuat demikian akan menjejaskan operasi normal stesen hidraulik dan silinder serta menyebabkan kerosakan pada pam hidraulik. (Gunakan minyak hidraulik No. 46 atau No. 68 pada suhu bilik; gunakan minyak hidraulik No. 32 pada suhu rendah.)
- Jangan buka kotak kawalan elektrik untuk menyentuh terminal apabila penapis dihidupkan, dan jangan buka kotak simpang motor, jika tidak, kejutan elektrik atau salah operasi mungkin berlaku (sistem tiga fasa empat wayar).
- Sebelum menghidupkan mesin, pastikan menghidupkan mesin penapis tidak akan menyebabkan kecederaan diri.
- Jangan longgarkan plat penapis semasa penyuapan tekan penapis belum selesai, jika tidak, kebocoran bahan yang ditapis akan berlaku, dan dalam kes yang teruk, kecederaan pengendali mungkin berlaku.
- Apabila mesin penekan penapis sedang menekan atau menarik plat, jangan sampai di antara plat penapis untuk menyusun kain penapis, jika tidak, kecederaan diri akan berlaku. Jika anda perlu menyusun kain penapis, hentikan operasi penekanan atau penarikan plat.
- Jangan buka komponen hidraulik semasa stesen hidraulik sedang berjalan, jika tidak, minyak hidraulik bertekanan tinggi mungkin menyembur keluar dan mencederakan orang. Komponen hidraulik hanya boleh dibuka selepas stesen hidraulik dinyahtekanan (tekanan ≤ 0.05MPa).
- Jika tolok tekanan sentuhan elektrik dan injap pengawal tekanan pada penapis penapis rosak, ia mesti diganti tepat pada masanya. Jika tidak, stesen hidraulik dan silinder akan berada dalam keadaan tekanan ultra tinggi untuk masa yang lama, memendekkan hayat perkhidmatan stesen hidraulik dan paip minyak, menyebabkan paip minyak pecah, atau silinder meletup, dan dalam kes yang teruk, kecederaan pengendali.
- Gantikan minyak hidraulik secara berkala mengikut keperluan dalam manual operasi, dan bersihkan injap dan pam hidraulik tepat pada masanya. Jika tidak, operasi normal stesen hidraulik akan terjejas.
| Stesen hidraulik - minyak hidraulik | |||
| Jenis minyak hidraulik | 32# | 46# | 68# |
| Suhu penggunaan | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Mesin baharu | Tapis minyak hidraulik sekali selepas menggunakan 600-1000h | ||
| Penyelenggaraan | Tapis minyak hidraulik sekali selepas menggunakan 2000h | ||
| Penggantian minyak hidraulik | Metamorfisme pengoksidaan: Warna menjadi lebih gelap atau kelikatan meningkat | ||
| Kelembapan berlebihan, bendasing berlebihan, penapaian mikrob | |||
| Operasi berterusan, melebihi suhu perkhidmatan | |||
| Isipadu tangki minyak | |||
| 2.2Kw | 4.0Kw | 5.5Kw | 7.5Kw |
| 50L | 96L | 120L | 160L |
- Tekanan suapan tidak boleh melebihi tekanan penapisan biasa peralatan, jika tidak, ubah bentuk plat penapis dan ubah bentuk unit utama akan berlaku.
- Tekanan masuk udara (air) bagi plat penapis membran tidak boleh melebihi tekanan yang ditetapkan. Tekanan udara dan air dalam ruang kosong atau separuh penuh adalah dilarang sama sekali, jika tidak, kerosakan plat penapis membran dan ubah bentuk unit utama akan berlaku. Selepas penekanan kek penapis selesai, tutup injap masuk udara atau air, kemudian keluarkan semua tekanan udara atau air daripada plat membran sebelum melepaskan silinder, jika tidak, kerosakan peralatan atau kecederaan diri akan berlaku.
- Semasa melakukan penyelenggaraan pada mesin penapis, putuskan bekalan kuasa utama mesin penapis.
- Jangan sewenang-wenangnya mengurangkan bilangan plat penapis atau bingkai penapis mesin penapis untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh lejang penekanan silinder yang tidak mencukupi.
15. Kerosakan utama dan penyelesaiannya
| Kerosakan | Sebab | Penyelesaian |
| Ketidakstabilan bunyi bising atau tekanan yang teruk dalam sistem hidraulik | 1. Pam minyak kosong atau tiub sedutan tersumbat. 2. Terdapat pelbagai jenis barang pada permukaan sentuhan plat penapis. 3. Terdapat udara dalam litar minyak. 4. Pam minyak rosak atau haus. 5. Injap pelega tidak stabil. 6. Getaran saluran paip. | 1. Pengisian semula tangki minyak, selesaikan kebocoran paip sedutan. 2. Bersihkan permukaan pengedap. 3. Bersihkan udara. 4. Gantikan atau baiki. 5. Gantikan atau baiki. 6. Ikatkan atau perkukuhkan. |
| Tekanan tidak mencukupi atau tiada tekanan dalam sistem hidraulik | 1. Pam minyak rosak. 2. Tekanan dilaraskan dengan salah. 3. Kelikatan minyak terlalu rendah. 4. Terdapat sedikit kebocoran dalam sistem pam minyak. | 1. Ganti atau baiki 2. Laraskan semula 3. Gantikan minyak yang berkelayakan 4. Pembaikan selepas pemeriksaan |
| Tekanan silinder minyak yang tidak mencukupi semasa pemampatan | 1. Injap pelega tekanan tinggi rosak atau tersekat 2. Injap undur rosak 3. Cincin pengedap omboh besar rosak 4. Cincin pengedap jenis-O pada omboh kecil rosak 5. Pam minyak rosak 6. Ralat pelarasan tekanan | 1. Ganti atau baiki 2. Ganti atau baiki 3. Gantikan 4. Gantikan 5. Ganti atau baiki 6. Laraskan semula |
| Tekanan silinder minyak yang tidak mencukupi apabila kembali | 1. Injap pelega tekanan rendah rosak atau tersekat 2. Cincin pengedap omboh kecil rosak 3. Cincin pengedap jenis "O" omboh kecil rosak | 1. Ganti atau baiki 2. Gantikan 3. Gantikan |
| Rayapan omboh | Terdapat udara dalam litar minyak | Ganti atau baiki |
| Kebocoran serius antara plat penapis |
5. Tekan penapis aliran yang tidak kelihatan, paip turasan hendaklah selari atau lebih rendah daripada saluran turasan plat penapis. | 1. Penggantian 2. Pembersihan 3. Asingkan yang layak atau gantikan 4. Tingkatkan daya mampatan dengan sewajarnya 5. Laraskan paip |
| Plat penapis rosak atau cacat | 1. Tekanan penapisan terlalu tinggi 2. Suhu buburan terlalu tinggi 3. Daya mampatan terlalu tinggi 4. Kelajuan penapisan terlalu pantas 5. Lubang suapan tersumbat 6. Hentikan semasa penapisan | 1. Kurangkan tekanan 2. Turunkan suhu dengan betul 3. Laraskan daya mampatan dengan betul 4. Kurangkan kelajuan penapisan 5. Bersihkan lubang suapan 6. Jangan berhenti semasa penapisan |
| Sistem tekanan tambahan berfungsi dengan kerap | 1. Injap sehala kawalan hidraulik tidak tertutup rapat 2. Silinder minyak bocor | 1. Penggantian 2. Gantikan pengedap silinder minyak |
| Injap pembalik gagal | Elemen penapis tersekat atau rosak | Buka dan bersihkan atau gantikan injap pembalik |
| Tidak dapat mengikuti program | Terdapat kegagalan komponen dalam sistem hidraulik atau sistem elektrik | Membaiki atau menggantikan selepas pemeriksaan |
| Rasuk utama bengkok dan rosak | Asas yang lemah atau tidak rata | Bina semula atau Buat semula |
Mengapa Mengutamakan Keselamatan Penapis?
Mematuhi garis panduan keselamatan ini bukan sahaja melindungi pengendali anda daripada kecederaan tetapi juga mencegah kerosakan peralatan yang mahal dan masa henti yang tidak dirancang. Di Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd., kami mereka bentuk mesin penapis kami dengan mengambil kira keselamatan dan menyediakan latihan dan sokongan yang komprehensif untuk memastikan pasukan anda mengendalikan peralatan dengan selamat dan cekap.
Jika anda mempunyai soalan tentang keperluan keselamatan mesin penapis anda atau memerlukan penyelesaian tersuai untuk aplikasi anda, hubungi pasukan teknikal kami hari ini.
Masa siaran: 30-Apr-2026