Prinsip Penapisan dan Proses Operasi Penapis Lilin (Elemen Penapis Rod Titanium)

Bantuan Penapisan Pra-salutan

Sebelum penapisan, pam cecair pra-rawatan yang dicampur dengan diatomit ke dalam peralatan, supaya diatomit melekat sekata pada permukaan elemen penapis rod titanium untuk membentuk lapisan penapis pra-salutan yang padat dan berliang. Lapisan penapis ini boleh mengisi liang kecil elemen penapis rod titanium, meningkatkan ketepatan penapisan, dan pada masa yang sama mengelakkan bendasing pepejal daripada menyekat liang elemen penapis secara langsung, lalu memanjangkan hayat perkhidmatan elemen penapis.

Penapisan Teras

Medium yang hendak ditapis (seperti air pirolisis bandar) masuk dari luar tangki penapis, dan melalui lapisan penapis pra-salutan pada permukaan elemen penapis dan elemen penapis rod titanium itu sendiri di bawah tekanan. Elemen penapis rod titanium mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan liang seragam, yang boleh memintas lagi kekotoran kecil; lapisan penapis pra-salutan bertanggungjawab untuk memintas kebanyakan zarah pepejal, merealisasikan penapisan berganda.

Pemisahan Pepejal-Cecair

Bendasing pepejal dipintas dengan cekap pada permukaan elemen penapis (membentuk kek penapis), manakala cecair jernih yang ditapis dikumpulkan melalui tiub pusat di dalam elemen penapis dan akhirnya dilepaskan dari saluran keluar cecair jernih, melengkapkan proses pemisahan pepejal-cecair.

Penjanaan Semula Elemen Penapis

Apabila kek penapis pada permukaan elemen penapis terkumpul terlalu banyak dan tekanan dalaman peralatan mencapai ambang yang ditetapkan, kek penapis dan kekotoran sisa pada permukaan elemen penapis dikeluarkan melalui langkah-langkah seperti peniupan ke hadapan, peniupan terbalik dan pembersihan, supaya elemen penapis memulihkan prestasi penapisannya dan menyedari penggunaan kitaran.

Peringkat Pra-salutan

Pam cecair pra-rawatan yang dicampur dengan diatomit ke dalam penapis lilin, laraskan kelajuan suapan, supaya diatomit melekat sekata pada permukaan elemen penapis rod titanium untuk membentuk lapisan penapis pra-salutan yang seragam dan padat. Hentikan pemberian cecair pra-salutan apabila kesan pra-salutan memenuhi piawaian yang ditetapkan.

Peringkat Penapisan Formal

Pam air pirolisis bandar yang akan ditapis ke dalam penapis lilin, kawal tekanan suapan dan kadar aliran, supaya air pirolisis melalui lapisan penapis pra-salutan pada permukaan elemen penapis dan elemen penapis rod titanium dengan stabil. Bendasing pepejal dipintas pada permukaan elemen penapis untuk membentuk kek penapis. Cecair jernih yang ditapis dikumpulkan melalui tiub pusat di dalam elemen penapis dan dilepaskan dari saluran keluar cecair jernih. Pantau kesan penapisan dan tekanan peralatan dalam masa nyata.

Penghakiman Penamatan Penapisan

Dengan kemajuan proses penapisan, kek penapis pada permukaan elemen penapis secara beransur-ansur menebal, dan tekanan dalaman penapis terus meningkat. Apabila tekanan mencapai ambang yang telah ditetapkan, kelajuan penapisan air pirolisis bandar akan berkurangan dengan ketara. Pada masa ini, perlu segera menghentikan pam buburan mentah (air pirolisis bandar) untuk mengelakkan penyumbatan dan kerosakan yang berlebihan pada elemen penapis atau menjejaskan kesan penapisan.

Peringkat Tiupan Ke Hadapan

Masukkan pautan penyingkiran sanga, mulakan program peniupan ke hadapan terlebih dahulu, dan masukkan udara termampat dari saluran masuk udara peralatan. Di satu pihak, ia melepaskan sepenuhnya buburan mentah yang tidak ditapis yang tinggal di dalam tangki penapis ke bekas yang ditetapkan; sebaliknya, ia menggunakan aliran udara untuk mengeringkan kek penapis (bendasing pepejal) yang melekat pada permukaan elemen penapis rod titanium, bersedia untuk penyingkiran sanga peniupan terbalik berikutnya dan memastikan penyingkiran sanga yang menyeluruh.

Peringkat Penyingkiran Sanga Tiupan Songsang

Selepas kek penapis pada permukaan elemen penapis kering sepenuhnya, tukar ke mod tiupan terbalik. Udara termampat ditiup secara terbalik dari bahagian dalam elemen penapis rod titanium ke permukaan. Dengan daya hentaman aliran udara, kek penapis (bendasing pepejal) yang terkumpul pada permukaan elemen penapis ditiup sepenuhnya, supaya permukaan elemen penapis dipulihkan kepada kebersihan dan kecekapan penapisan seterusnya dijamin.

Peringkat Pelepasan Sanga

Selepas bendasing pepejal ditiup keluar melalui tiupan songsang, buka injap pelepasan sanga di bahagian bawah penapis, lepaskan kek penapis yang jatuh (bendasing pepejal) secara berpusat ke peranti pengumpulan sisa yang ditetapkan. Tutup injap pelepasan sanga selepas pelepasan sanga untuk memastikan kedap peralatan yang baik.

Peringkat Pembersihan Elemen Penapis

Selepas pelepasan sanga, pam cecair jernih ke dalam penapis lilin untuk membilas elemen penapis rod titanium, buang dengan teliti kekotoran kecil dan diatomit yang tinggal di permukaan elemen penapis, pastikan elemen penapis memulihkan sepenuhnya prestasi penapisannya, dan elakkan kekotoran sisa yang menjejaskan pusingan kesan penapisan seterusnya.

Peringkat Tetapan Semula Peralatan

Selepas pembersihan, hentikan pemberian cecair jernih, kosongkan baki cecair jernih dalam penapis, periksa pengedap setiap injap dan antara muka peralatan. Selepas pengesahan, peralatan kembali ke keadaan siap sedia, menunggu pusingan operasi penapisan seterusnya.