Latar Belakang Projek: Projek Penyahair untuk Bubur Tailing Perusahaan Perlombongan Mexico

Perusahaan ini terutamanya terlibat dalam pemprosesan pengapungan bijih plumbum-zink, menghasilkan sejumlah besar buburan sisa buangan semasa pengeluaran. Peralatan penapisan asal ialah mesin penapis plat dan bingkai kecil dengan kawasan penapisan hanya 30 meter persegi. Ia beroperasi secara separa automatik, dan kandungan lembapan kek penapis adalah setinggi lebih 28%, mengakibatkan kos pengangkutan sisa buangan yang tinggi. Sementara itu, peralatan tersebut kerap mengalami kegagalan, dengan purata dua penutupan seminggu, yang memberi kesan buruk kepada jadual pengeluaran.

Cabaran

• Kawasan penapisan yang tidak mencukupi tidak dapat memenuhi permintaan pemprosesan harian sebanyak 80 tan buburan sisa buangan

• Kandungan lembapan kek penapis yang tinggi mengehadkan kapasiti muatan kenderaan pengangkutan

• Kecekapan rendah penarikan plat manual untuk pelepasan kek, dengan intensiti tenaga kerja yang tinggi untuk pengendali

• Kebocoran bahan yang kerap dan jangka hayat kain penapis yang pendek, menyebabkan kos penggantian yang tinggi

Penyelesaian

Pelanggan itu membeli satumesin penapis ruang tersembunyi XMZ80/870-30 automatik sepenuhnya, dengan konfigurasi teknikal utama berikut:

• Keluasan penapisan 80 meter persegi, isipadu ruang 1,200 liter – kapasiti pemprosesan kelompok tunggal meningkat hampir tiga kali ganda

• 62 plat penapis ditambah 2 plat kepala dan hujung, dimensi plat 870×870 mm, ketebalan kek penapis 30 mm

• 63 keping kain penapis bukan tenunan PP dengan ketepatan penapisan 10 mikron, mengurangkan kandungan pepejal dalam turasan dengan ketara

• Pelepasan aliran terbuka melalui longkang plastik, memudahkan pemeriksaan lapangan bagi keadaan pelepasan setiap plat

• Penekan hidraulik + penarik plat automatik untuk pelepasan kek automatik sepenuhnya

• Sistem kawalan PLC, saling berkait dengan pam suapan dan disambungkan kepada sensor tekanan saluran paip – ​​tekanan suapan dikekalkan secara stabil pada 0.6 MPa

• Kuasa motor stesen hidraulik 4 kW, diameter silinder 200 mm, tekanan penahan 16–18 MPa, tekanan reka bentuk 22 MPa

• Ciri keselamatan: butang berhenti kecemasan di sebelah pengendali + kord tarik berhenti kecemasan; silinder dilengkapi dengan tolok tekanan sentuhan elektrik 0–40 MPa

Keputusan Pelaksanaan

Pemasangan dan pentauliahan peralatan mengambil masa dua minggu. Data dari tiga bulan pertama operasi adalah seperti berikut:

Selain itu, hasil daripada kandungan lembapan kek penapis yang lebih rendah, setiap kenderaan pengangkutan boleh membawa kira-kira 3.5 tan bahan kering tambahan setiap perjalanan, menghasilkan pengurangan kos pengangkutan bulanan sebanyak 18%. Maklum balas pelanggan menunjukkan bahawa peralatan ini berfungsi dengan stabil, antara muka kawalan PLC adalah mudah dan mesra pengguna, dan reka bentuk tali tarik berhenti kecemasan telah sangat dihargai oleh pengendali lapangan.