Maklumat asas:Perusahaan ini memproses 20,000 tan galvanisasi celup panas setiap tahun, dan air sisa pengeluaran terutamanya air sisa bilasan. Selepas rawatan, jumlah air sisa yang memasuki stesen rawatan air sisa ialah 1115 meter padu setahun. Dikira berdasarkan 300 hari bekerja, jumlah air sisa yang dihasilkan adalah kira-kira 3.7 meter padu sehari.
Proses rawatan:Selepas pengumpulan air sisa, larutan alkali ditambah ke dalam tangki pengawal peneutralan untuk melaraskan nilai pH kepada 6.5-8. Campuran dihomogenkan dan dihomogenkan melalui pengadukan pneumatik, dan beberapa ion ferus dioksidakan kepada ion besi; Selepas pemendapan, air sisa mengalir ke dalam tangki pengoksidaan untuk pengudaraan dan pengoksidaan, menukar ion ferus yang tidak dikeluarkan kepada ion besi dan menghapuskan fenomena kekuningan dalam efluen; Selepas pemendapan, efluen mengalir secara automatik ke dalam tangki air guna semula, dan nilai pH diselaraskan kepada 6-9 dengan menambah asid. Kira-kira 30% daripada air bersih digunakan semula di bahagian pembilasan, dan baki air bersih memenuhi piawaian dan disambungkan ke rangkaian paip kumbahan domestik di kawasan kilang. Enap cemar dari tangki pemendapan dianggap sebagai sisa pepejal berbahaya selepas penyahairan, dan turasan dikembalikan ke sistem rawatan.
Peralatan penapis tekan: Penyahair mekanikal enap cemar menggunakan peralatan seperti XMYZ30/630-UBpenapis tekan(jumlah kapasiti ruang penapis ialah 450L).
Langkah-langkah automasi:Peranti kawalan kendiri pH dipasang di semua lokasi yang melibatkan kawalan nilai pH, menjadikannya mudah dikendalikan dan menjimatkan dos ubat. Selepas transformasi proses selesai, pelepasan air sisa secara langsung dikurangkan, dan pelepasan bahan pencemar seperti COD dan SS dikurangkan. Kualiti efluen mencapai piawaian tahap ketiga Piawaian Pelepasan Air Sisa Komprehensif (GB8978-1996), dan jumlah zink mencapai piawaian tahap pertama.
Masa siaran: 13 Jun 2025