Latar Belakang Projek
Sebuah perusahaan kimia halus berskala besar yang terletak di Eropah terutamanya menghasilkan pewarna dan perantaraan. Semasa proses pengeluarannya, ia menghasilkan kira-kira 15 tan enap cemar organik dengan kandungan air yang tinggi setiap hari. Mesin penapis plat dan bingkai asal, disebabkan oleh kakisan bingkai yang teruk dan penuaan serta ubah bentuk plat penapis, telah mengakibatkan kitaran penapisan yang panjang, kandungan cecair yang tinggi dalam turasan, dan masalah kebocoran yang ketara di tapak, yang tidak memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar yang semakin ketat di Kesatuan Eropah.
Penyelesaian
Pelanggan ini telah mengemukakan keperluan teras berikut:
Peralatan tersebut mesti dapat menahan buburan berasid lemah (dengan nilai pH antara 5 hingga 6).
Kawasan penapisan mesti mampu mengendalikan kapasiti pemprosesan sebanyak 4 tan enap cemar kering setiap kelompok.
Tumpahan atau kebocoran tidak dibenarkan di tapak.
Bajet adalah terhad, tetapi syaratnya ialah jangka hayat komponen utama hendaklah tidak kurang daripada 5 tahun.
Berdasarkan parameter yang diberikan oleh pelanggan, kami mengesyorkanmesin penapis jenis kotak hidraulik automatik(dengan sistem aliran bawah suapan tengah). Konfigurasi khusus adalah seperti berikut:
Rangka: Keluli karbon (dengan salutan anti-karat yang tebal di permukaan)
Plat penapis: PP bertetulang, 630×630mm
Ketebalan kek penapis: 30mm
Kaedah suapan: Suapan tengah
Kaedah pelepasan: Aliran balas
Tekanan suapan: 0.6 Mpa
Kaedah pemampatan: Hidraulik automatik
Kaedah menarik plat: Menarik plat secara manual
Kesan operasi
Tiga bulan selepas peralatan tersebut mula beroperasi, pelanggan memberikan maklum balas berikut:
Kandungan lembapan kek penapis: Dikurangkan daripada 68% peralatan asal kepada 52%
Masa kitaran tunggal: Dikurangkan daripada 90 minit kepada 65 minit (suapan + penekanan + pelepasan kek)
Situasi kebocoran: Struktur tersembunyi telah menghapuskan sepenuhnya sebarang kebocoran di tapak tersebut.
Pengalaman operasi: Penekan hidraulik automatik stabil dan boleh dipercayai. Operasi tuil manual tidak bergantung pada komponen automatik, dan kadar kegagalannya rendah.
Ulasan Pelanggan
“Penekan penapis bersaiz kecil 630 ini mungkin kelihatan padat, tetapi ia mampu mengendalikan 10-15 tan enap cemar kami setiap hari. Apa yang paling saya puas hati ialah reka bentuk arus bawahnya. Lantai bengkel tidak pernah lagi mengalami sebarang buburan. Operasi tuil manual bukan sahaja menjimatkan wang tetapi juga, seperti yang dilaporkan oleh pekerja, lebih fleksibel daripada pilihan automatik sepenuhnya. Kami pasti akan memilih model yang sama untuk kumpulan peralatan kami yang seterusnya.”
Ringkasan Kes
Kes ini menunjukkan bahawa bagi perusahaan kimia luar negara dengan kapasiti pemprosesan sederhana, keperluan perlindungan alam sekitar dan pencegahan kebocoran, dan bajet yang sederhana, skema konfigurasi rangka keluli karbon + plat penapis PP bertetulang + arus bawah suapan pusat + tekanan hidraulik automatik + plat penarik manual boleh menyelesaikan masalah penyahairan enap cemar dalam industri kimia dengan berkesan tanpa meningkatkan kerumitan automasi, dan juga boleh memenuhi piawaian pelepasan perlindungan alam sekitar Eropah dan Amerika.
Masa siaran: 01 Jun-2026