Mesin penapis jenis kotak keluli tahan karat automatik sepenuhnya membantu mencapai kejayaan penting dalam rawatan air sisa penyaduran elektrik.

Sebuah taman perindustrian penyaduran elektrik yang besar di Thailand telah menggunakan mesin penapis jenis kotak keluli tahan karat automatik sepenuhnya, berjaya menyelesaikan masalah penyahairan enap cemar dalam bahan menghakis, dan mengurangkan kos operasi dengan ketara.
Dengan peraturan alam sekitar yang semakin ketat di Asia Tenggara, rawatan air sisa dalam industri penyaduran elektrik telah menjadi bahagian penting dalam transformasi hijau perusahaan. Baru-baru ini, sebuah taman perindustrian penyaduran elektrik yang besar di Thailand telah mencapai peningkatan yang ketara dalam rintangan kakisan, kecekapan dehidrasi dan tahap automasi dengan memperkenalkan mesin penapis jenis kotak keluli tahan karat automatik sepenuhnya.
Cabaran: Masalah peralatan dalam persekitaran yang sangat menghakis
Mesin penapis asal di taman ini diperbuat daripada keluli karbon biasa. Ia sentiasa terdedah kepada kelembapan tinggi dan persekitaran semburan berasid. Hanya dalam beberapa bulan, ia mengalami pengaratan yang teruk, kegagalan pengedap plat penapis, dan percikan bahan. Penyelenggaraan peralatan yang kerap diperlukan, mengakibatkan kos penyelenggaraan yang tinggi; kandungan lembapan kek penapis adalah setinggi 75%, dan kos pelupusan berikutnya kekal sangat tinggi; pemunggahan manual mengambil masa lebih daripada 40 minit setiap kali, dan kecekapannya sangat rendah.
Penyelesaian: Badan keluli tahan karat sepenuhnya digabungkan dengan reka bentuk yang pintar dan cekap

Taman ini akhirnya memilih mesin tekan penapis jenis kotak keluli tahan karat automatik sepenuhnya. Kerangka utama, tapak silinder, plat tekan dan komponen utama lain semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat 304. Selepas operasi berterusan selama 9 bulan, tiada tompok karat ditemui. Sistem hidraulik boleh membuka semua plat penapis secara serentak, dan digabungkan dengan sistem pelepasan getaran frekuensi tinggi, kek penapis enap cemar likat boleh jatuh secara automatik tanpa perlu mengikis manual. Pada masa yang sama, sistem kawalan automatik sepenuhnya PLC dengan antara muka operasi Inggeris merealisasikan operasi tanpa pemandu sepanjang proses menekan, mengekalkan tekanan, menarik plat dan menyahcas.
Pencapaian penting: Pengurangan kos, peningkatan kecekapan
Selepas beroperasi selama 6 bulan, data menunjukkan bahawa kandungan lembapan kek penapis menurun daripada 75% kepada 58%, dan masa kitaran tunggal dipendekkan daripada 90 minit kepada 55 minit. Kos penyelenggaraan tahunan menurun sebanyak 80%. Kitaran penggantian kain penapis dilanjutkan daripada 1.5 bulan kepada 4.5 bulan, dan kos buruh dijimatkan sebanyak 60%. Tiada kakisan yang kelihatan ditemui pada peralatan, persekitaran bengkel bersih, dan keselamatan operasi pekerja bertambah baik dengan ketara.
Ulasan Pelanggan
Pengurus besar taman itu menyatakan: “Peralatan ini telah menerima sokongan profesional sepanjang proses tersebut, daripada pemilihan, pemasangan dan pentauliahan hinggalah latihan kakitangan. Kami merancang untuk memperkenalkan model peralatan yang sama di kilang cawangan lain pada masa hadapan.”