Tekan Penapis Tersembunyi Automatik Tekan Penapis Anti Kebocoran
✧ Penerangan Produk
Ia adalah jenis penapis tekan baharu dengan plat penapis tersembunyi dan rak pengukuhan.
Terdapat dua jenis mesin penapis sedemikian: Mesin Penapis Tersembunyi Plat PP dan Mesin Penapis Tersembunyi Plat Membran.
Selepas plat penapis ditekan, akan terdapat keadaan tertutup di antara ruang-ruang tersebut untuk mengelakkan kebocoran cecair dan pengewapan bau semasa penapisan dan pelepasan kek.
Ia digunakan secara meluas dalam industri racun perosak, kimia, asid kuat/alkali/karat dan industri yang tidak menentu, dan sebagainya.
✧ Ciri-ciri Produk
A,Tekanan penapisan:0.6Mpa ---- 1.0Mpa ---- 1.3Mpa ------ 1.6mpa (untuk pilihan)
B,Suhu penapisan:45℃/ suhu bilik; 80℃/ suhu tinggi; 100℃/ suhu tinggi. Nisbah bahan mentah bagi plat penapis pengeluaran suhu yang berbeza tidak sama, dan ketebalan plat penapis juga tidak sama.
C,Kaedah pelepasan cecair - ckalahflow:Di bawah hujung suapan mesin penapis, terdapat dua paip utama keluar aliran tertutup, yang disambungkan dengan tangki pemulihan turasan. Jika cecair perlu dipulihkan, atau jika cecair meruap, berbau, mudah terbakar dan meletup, aliran tertutup adalah lebih baik.
D-1,Pemilihan bahan kain penapis: PH cecair menentukan bahan kain penapis. PH1-5 ialah kain penapis poliester berasid, PH8-14 ialah kain penapis polipropilena alkali. Cecair atau pepejal likat lebih disukai untuk memilih kain penapis kepar, dan cecair atau pepejal tidak likat dipilih sebagai kain penapis biasa.
D-2,Pemilihan jaring kain penapis: Bendalir diasingkan, dan bilangan jejaring yang sepadan dipilih untuk saiz zarah pepejal yang berbeza. Julat jejaring kain penapis 100-1000 jejaring. Penukaran mikron kepada jejaring (1UM = 15,000 jejaring---dalam teori).
E,Rawatan permukaan rak:Apabila nilai PH neutral atau asid bes lemah, permukaan rasuk penapis tekan akan di-sandblast terlebih dahulu, dan kemudian disembur dengan primer dan cat anti-karat. Apabila nilai PH adalah asid kuat atau alkali kuat, permukaan rangka penapis akan di-sandblast, disembur dengan primer, dan dibalut dengan plat keluli tahan karat atau PP.
F,Pencucian kek penapis: Apabila pepejal perlu diperoleh semula, kek penapis adalah berasid kuat atau beralkali; Apabila kek penapis perlu dibasuh dengan air, sila hantarkan e-mel untuk bertanya tentang kaedah pencucian.
G,Pemilihan pam penyuapan tekan penapis:Nisbah pepejal-cecair, keasidan, suhu dan ciri-ciri cecair adalah berbeza, jadi pam suapan yang berbeza diperlukan. Sila hantarkan e-mel untuk bertanya.
✧ Proses Pemberian Makanan
✧ Industri Aplikasi
Ia digunakan secara meluas dalam proses pemisahan pepejal-cecair dalam petroleum, kimia, pewarna, metalurgi, farmasi, makanan, pencucian arang batu, garam bukan organik, alkohol, kimia, metalurgi, farmasi, industri ringan, arang batu, makanan, tekstil, perlindungan alam sekitar, tenaga dan industri lain.
✧ Arahan Pesanan Penapis Press
1. Rujuk panduan pemilihan penekan penapis, gambaran keseluruhan penekan penapis, spesifikasi dan model, pilihmodel dan peralatan sokongan mengikut keperluan.
Contohnya: Sama ada kek penapis dibasuh atau tidak, sama ada turasan terbuka (aliran kelihatan) atau tertutup (aliran tidak kelihatan),sama ada rak itu tahan kakisan atau tidak, cara operasi, dsb., mesti dinyatakan dalamkontrak.
2. Mengikut keperluan khas pelanggan, syarikat kami boleh mereka bentuk dan menghasilkanmodel bukan standard atau produk tersuai.
3. Gambar produk yang disediakan dalam dokumen ini adalah untuk rujukan sahaja. Sekiranya terdapat perubahan, kamitidak akan memberikan sebarang notis dan perintah sebenar akan diguna pakai.
✧ Keperluan untuk penggunaan mesin penapis
1. Mengikut keperluan proses untuk membuat sambungan saluran paip, dan melakukan ujian salur masuk air, mengesan kedap udara saluran paip;
2. Untuk sambungan bekalan kuasa input (3 fasa + neutral), sebaiknya gunakan wayar pembumian untuk kabinet kawalan elektrik;
3. Sambungan antara kabinet kawalan dan peralatan di sekeliling. Beberapa wayar telah disambungkan. Terminal talian output kabinet kawalan dilabelkan. Rujuk gambarajah litar untuk memeriksa pendawaian dan menyambungkannya. Jika terdapat sebarang kelonggaran pada terminal tetap, tekan semula;
4. Isi stesen hidraulik dengan minyak hidraulik 46 #, minyak hidraulik harus dilihat di tingkap pemerhatian tangki. Jika mesin penapis beroperasi secara berterusan selama 240 jam, gantikan atau tapis minyak hidraulik;
5. Pemasangan tolok tekanan silinder. Gunakan sepana untuk mengelakkan putaran manual semasa pemasangan. Gunakan gelang-O pada sambungan antara tolok tekanan dan silinder minyak;
6. Kali pertama silinder minyak berjalan, motor stesen hidraulik hendaklah diputar mengikut arah jam (ditunjukkan pada motor). Apabila silinder minyak ditolak ke hadapan, tapak tolok tekanan hendaklah mengeluarkan udara, dan silinder minyak hendaklah ditolak ke hadapan dan ke belakang berulang kali (tekanan had atas tolok tekanan ialah 10Mpa) dan udara hendaklah dikeluarkan secara serentak;
7. Tekan penapis berjalan buat kali pertama, pilih keadaan manual kabinet kawalan untuk menjalankan fungsi yang berbeza masing-masing; Selepas fungsi normal, anda boleh memilih keadaan automatik;
8. Pemasangan kain penapis. Semasa operasi percubaan mesin penapis, plat penapis hendaklah dilengkapi dengan kain penapis terlebih dahulu. Pasang kain penapis pada plat penapis untuk memastikan kain penapis rata dan tiada kedutan atau pertindihan. Tolak plat penapis secara manual untuk memastikan kain penapis rata.
9. Semasa operasi mesin penapis, jika berlaku kemalangan, pengendali menekan butang berhenti kecemasan atau menarik tali kecemasan;
✧Kerosakan utama dan kaedah penyelesaian masalah
| Fenomena kerosakan | Prinsip Kerosakan | Penyelesaian masalah |
| Bunyi bising yang kuat atau tekanan yang tidak stabil dalam sistem hidraulik | 1, Pam minyak kosong atau paip sedutan minyak tersumbat. | Pengisian semula tangki minyak, selesaikan kebocoran paip sedutan |
| 2, Permukaan pengedap plat penapis ditangkap dengan pelbagai. | Bersihkan permukaan pengedap | |
| 3. Udara dalam litar minyak | Udara ekzos | |
| 4, Pam minyak rosak atau haus | Ganti atau baiki | |
| 5, Injap pelega tidak stabil | Ganti atau baiki | |
| 6. Getaran paip | Mengetatkan atau mengukuhkan | |
| Tekanan tidak mencukupi atau tiada tekanan dalam sistem hidraulik | 1, kerosakan pam minyak | Ganti atau baiki |
| penentukuran semula | |
| 3. Kelikatan minyak terlalu rendah | Penggantian minyak | |
| 4. Terdapat kebocoran dalam sistem pam minyak | Pembaikan selepas pemeriksaan | |
| Tekanan silinder yang tidak mencukupi semasa pemampatan | 1, injap pelega tekanan tinggi yang rosak atau tersekat | Ganti atau baiki |
| 2, injap undur yang rosak | Ganti atau baiki | |
| 3, meterai omboh besar yang rosak | penggantian | |
| 4, meterai omboh kecil "0" yang rosak | penggantian | |
| 5, pam minyak yang rosak | Ganti atau baiki | |
| 6, tekanan dilaraskan dengan salah | kalibrasi semula | |
| Tekanan silinder tidak mencukupi semasa kembali | 1, Injap pelega tekanan rendah yang rosak atau tersekat | Ganti atau baiki |
| 2, meterai omboh kecil yang rosak | penggantian | |
| 3, meterai omboh kecil "0" yang rosak | penggantian | |
| Omboh merangkak | Udara dalam litar minyak | Ganti atau baiki |
| Bunyi bising transmisi yang serius | 1, kerosakan galas | penggantian |
| 2. Gear terhentak atau haus | Ganti atau baiki | |
| Kebocoran serius antara plat dan bingkai |
| penggantian |
| 2, Serpihan pada permukaan pengedap | Bersih | |
| 3. Kain penapis dengan lipatan, pertindihan, dsb. | Layak untuk kemasan atau penggantian | |
| 4. Daya mampatan yang tidak mencukupi | Peningkatan daya mampatan yang sesuai | |
| Plat dan rangka rosak atau cacat | 1, tekanan penapis terlalu tinggi | kurangkan tekanan |
| 2, suhu bahan yang tinggi | Suhu yang diturunkan dengan sewajarnya | |
| 3. Daya mampatan terlalu tinggi | Laraskan daya mampatan dengan sewajarnya | |
| 4, Penapisan terlalu pantas | Kadar penapisan yang dikurangkan | |
| 5, lubang suapan tersumbat | Membersihkan lubang suapan | |
| 6, Berhenti di tengah-tengah penapisan | Jangan berhenti di tengah-tengah penapisan | |
| Sistem pengisian semula berfungsi dengan kerap | 1, Injap sehala kawalan hidraulik tidak tertutup rapat | penggantian |
| 2. Kebocoran dalam silinder | Penggantian pengedap silinder | |
| Kegagalan injap pembalikan hidraulik | Kili tersekat atau rosak | Bongkar dan bersihkan atau gantikan injap berarah |
| Troli itu tidak boleh ditarik ke belakang kerana hentaman ke depan dan ke belakang. | 1, tekanan litar minyak motor minyak rendah | laraskan |
| 2, Tekanan geganti tekanan adalah rendah | laraskan | |
| Kegagalan untuk mematuhi prosedur | Kegagalan komponen sistem hidraulik, sistem elektrik | Membaiki atau menggantikan secara simptom selepas pemeriksaan |
| Kerosakan diafragma | 1, tekanan udara tidak mencukupi | Tekanan tekan yang dikurangkan |
| 2. Suapan tidak mencukupi | Menekan selepas mengisi ruang dengan bahan | |
| 3. Objek asing telah menusuk diafragma. | penyingkiran bahan asing | |
| Kerosakan lenturan pada rasuk utama | 1. Asas yang lemah atau tidak rata | Ubah suai atau buat semula |







